接下來就讓PVC型材設(shè)備廠家?guī)Т蠹伊私庖幌掳伞?/p>

聚乙烯鋁型材的色澤轉(zhuǎn)變

在熱，氧跟光下衰老和掉色

許多人以為要處理型材加工中色調(diào)不一致的難題，只需減少發(fā)黃鋁型材生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)加工溫度，就可以降低偏色。但也有的人覺得發(fā)黃對PVC，CPE，增稠劑的危害非常大，PVC，CPE，增稠劑等不一樣批號的主輔原材料在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)不一樣的偏色。在這樣的情形下，即便只添加一定量的熒光增白劑和耐老化劑，也起不上很大的功效。

熱，氧和老化造成掉色的具體表現(xiàn)是鋁型材變黃。一些增稠劑生產(chǎn)商宣稱，與類似生產(chǎn)商對比，在推銷產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)用它們的商品可以降低團(tuán)本總數(shù)，控制成本。盡管結(jié)果也可以生產(chǎn)制造出外型滿意的鋁型材，但在廢舊物品回收和嚴(yán)苛的加工工藝溫度規(guī)定下，因?yàn)榍啡睙崞胶庑?，人眼難以觀查到對PVC分子式的毀壞，因而在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生下列狀況：

(1)生產(chǎn)過程中發(fā)覺鋁型材顏色不一致(容許有略微的顏色誤差)；

(2)加溫形變后，鋁型材顯著變黃；

(3)加溫后情況優(yōu)良，但鋁型材做成的窗門短期內(nèi)之后變灰。輪廊在一切正常生產(chǎn)制造中不容易變黃，但在之后的市場商品中會(huì)變黃。

在鋁型材生產(chǎn)過程中，在原材料，模貝等基本上條件一致的情形下，假如熔融段，均化段溫度上升5上下，鋁型材便會(huì)變黃，這也表明其熱平衡效率不夠，應(yīng)提升無鹵阻燃劑的使用量，尤其是在秘方中添加增白劑等美白添加物時(shí)，無鹵阻燃劑不夠，美白實(shí)際效果不顯著。